Изучение характеристик продукта, который изготавливается на производстве — важный шаг для выбора оптимального разливочного оборудования. Ведь на рынке представлено множество устройств с различными характеристиками, которые созданы под конкретные типы жидкостей. Другими словами вы просто обязаны знать, какую вязкость и состав имеет ваш продукт, ведь эти параметры напрямую влияют на как минимум 4 важных фактора относительно оборудования:
- Особенности дозирующей системы.
- Скорость заполнения потребительской тары.
- Вид системы подачи продукта на узел розлива.
- Используемые материалы составных узлов.
Типы оборудования для разных жидкостей
Дозирующие агрегаты по виду разливаемой жидкости можно разделить на такие классы:
- для пенящихся продуктов;
- для питьевой воды;
- для газированных напитков;
- для молочной продукции;
- для алкоголя;
- для бытовой химии;
- для технических жидкостей.
Причем в каждом конкретном случае развиваемое вещество может иметь разную вязкость и состав, которые напрямую влияют на выбор агрегата для розлива. Например, если речь идет о пищевой промышленности, нужно опираться на вязкость, а также использовать агрегаты из материалов, которые могут контактировать с пищевыми продуктами. А если на линии розлива будут работать с химическими веществами, то кроме вязкости, нужно учитывать и степень агрессивности жидкости по отношению к материалам и всем узлам дозатора.
Как правильно выбрать дозатор для своего производства: дополнительные советы
Кроме типа дозируемой продукции, при выборе разливочного оборудования нужно обращать внимание на следующие важные моменты.
Тип используемой тары
Всегда нужно помнить про тип используемой тары со всеми ее характеристиками:
- формой (круглая, квадратная и т.п.);
- размерами (высотой, шириной);
- материалом (стекло, пластик, металл);
- особенностями горловины (узкая, толстая);
- и т.д.
Каждый из этих нюансов может сыграть решающую роль при подборе разливочного агрегата. Более того, в некоторых случаях производителю промышленных дозаторов придется выполнять переоборудование своего устройства, чтобы максимально подстроиться под конкретное производство.
Скорость розлива
Здесь все зависит от масштабов предприятия и его необходимой производительности. Так, для мелких и средних компаний выгоднее приобрести ручные или полуавтоматические агрегаты для розлива, которые обеспечат необходимую дневную выработку производственных мощностей, не будут занимать много места и быстро окупятся. А крупным компаниям куда выгоднее покупать дорогостоящие полностью автоматизированные высокопроизводительные решения.
Технология подачи жидкости
К примеру, если разливаемое вещество будет иметь в составе мелкие абразивные частицы, для него подойдет один тип насосного оборудования. А если завод занимается изготовлением густого и пенящегося продукта, нужно выбирать насос совершенно другого класса. К счастью, рынок предлагает множество различных насосов, подходящих под вещества с любыми характеристиками:
- перистальтические;
- винтовые;
- вакуумные;
- поршневые;
- с синхронизированным потоком;
- и т.д.
Из всего вышеописанного можно сделать логичный вывод: чтобы выбрать оптимальное разливочное оборудование для своего производства, нужно учитывать абсолютно все характеристики жидкости, которая будет дозироваться на заводе. Причем внимание здесь нужно обращать буквально на каждую деталь, чтобы производитель оборудования смог предоставить компании дозатор с наиболее оптимальными параметрами.
Розлив жидкостей Казахстан
Источник: kontinent.org
